耐磨高压橡胶管-批发耐磨高压橡胶管-恒东橡塑制品【商家自营】

高压胶管安全使用注意事项

1、胶管只能用于输送所设计的介质。

2、胶管严禁**过设计工作压力使用。

3、胶管所输送的介质温度不应**过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。

6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，耐磨高压橡胶管，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

7、胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。

9、胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持胶管松弛。

10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。

11、操作控制阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。

12、胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等，生产耐磨高压橡胶管，严禁使用其他代替。

13、胶管出现渗漏、po裂、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况，必须立即更换。

14、日常使用期间，必须加强检查与更换。

15、新投入或更换的胶管，在使用前必须进行试验鉴定，合格后方可使用，试验期间人员不得靠近。

高压胶管怎么选用？

 要说道胶管的选择和使用方面，首先我们要说一下高压胶管生产的设备，高压胶管总成生产设备主要有：剥胶机，试压泵扣压机，无尘自动切割机，等国内先进生产设备，本厂制造高压胶管总成对系统无污染，出厂试压，达到了产品百fen百合格出厂。

  所谓高压，就设定了这个要求对于胶管的使用特性，依据系统的压力，确定胶管的zui大工作压力。每种高压胶管都有一个正常的工作压力，胶管的bao破压力为zui大工作压力的3—4倍。压力越大加的钢丝层数和对产品的生产更加严谨，所以依据系统的实际压力，选择胶管的zui大工作压力，即可以确保系统正常运行，选择合适的使用压力胶管。如果系统冲击压力频繁，要选用脉冲寿命较高的胶管，同时应适当提高知识高压胶管规格及型号归类。

 温度也是客户们考虑因素之一高压胶管工作的环境温渡过高或过低都会影响胶管的寿命和承压能力，所以要在其允许的范围内使用胶管，工作温度长期不在其允许的范围内的系统，应采用软管护套或采购特殊胶管。如果是特殊介质，要确保胶管的内，批发耐磨高压橡胶管，外层，接头，以及密封圈与介质相容

　、适当的端部连接：由于螺母连接方便、成本低而被广泛采用，但振动较大的情况下，要充分考虑到螺母松动问题，此时可考虑采取发兰连接。

 、流体相容性：软管中的流体，制作耐磨高压橡胶管，应符合产品样本中“用途”中作出的规定，**出规定使用无法保证管子的使用寿命及安全性。

制造高压胶管使用设备多、原料种类多

　  高压胶管是用混炼机按配方混炼出内层胶、高压胶管中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管，高压胶管包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯);

　　高压胶管再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层;高压胶管通过硫化罐或盐浴硫化; 较后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

　　总之，制造高压胶管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料**，仍以橡胶原料为主。