高压钢丝橡胶管-恒东橡塑制品【商家推荐】-高压油管厂家

高压胶管中每层起着怎样的作用

   高压胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀且防止其泄漏。外胶层保护骨架层不受外界的损伤和侵蚀，骨架层是高压胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。高压胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。高压胶管按其骨架层材料和结构可分为全胶胶管、无织物材料、夹布胶管、吸引胶管。布层外还有一层金属螺旋线。

   编织高压胶管骨架层为编织的钢丝或织物；缠绕高压胶管骨架层为钢丝或线绳缠绕层；针织胶管骨架层为针织物；短纤维胶管短纤维与橡胶共混压而成。其中吸引胶管在负压下工作钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80600MPa乃至更高的压力。

高压胶管会出现胶层坚硬及裂纹的原因有哪些？下面我们就一起来分析一下，

先，高压胶管内胶层坚硬，有裂纹：由于橡胶制品中加入了增塑剂，使软管柔韧可塑。软管在高温、高压下工作，软管过热，会使增塑剂溢出。另外，耐高温高压橡胶管，过热的油液通过系统中的缸、阀或其他元件时，如果产生较大的压降会使油液发生分解，导致软管内胶层氧化而变硬。遇到这种情况，应先检查液压系统工作温度是否正常，阀节流处、泵的吸油道是否畅通等，在排除所有可能导致油温过高和油液分解的因素后更换软管。若仅仅是软管po裂口下方的内胶发硬而上方保持良好，这则说明软管po裂处过分挤压、弯曲过急或扭转等现象导致油液发热和加快氧化，会造成内胶发硬。

  高压胶管内胶层严重变质、明显发胀：胶管内胶层严重变质、明显发胀的原因是由于液压油使用时间**期或被氧化变质的污物存在于液压系统中，胶管受到化学作用而变质，高压钢丝橡胶管，在回油口处会发现碎橡胶片。若发生此现象，应检查液压油的理化指标，检查系统油液与胶管内胶材质的相容性和工作温度是否符合标准。

关于高压胶管损坏的原因分析

    高压胶管具有一定压力和温度的管路，随着经济的发展，高压胶管的需求也不断在增加，不过我们在使用的时候就会发现高压胶管就会出现裂纹，为什么会出现这种情况呢？下面就有我们的技术人员为大家详细介绍一下：

   有一种情况是高压胶管质量太差，这是由于胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少的原因造成得；高压胶管加压后变形量比较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层，都会使胶管地承受力降低，高压钢丝橡胶管厂家，然后高压胶管的薄弱处出现爆裂。还有一种就是使用不当，如果使用不当，也会缩短胶管地使用寿命，这种情况是比较常见的。所以我们在使用的时候要格外注意。

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