鹰潭胶管批发厂家-恒东橡塑制品【公司】(在线咨询)-胶管

高压软管主要由管芯、外套、橡胶层和钢丝层等组成。

　　高压软管在液压支架中使用较多，每架支架使用量大约为10 - 30根，因此，高压软管的结构、使用方法以及连接方法都将直接影响支架的工作稳定性。

　　对高压软管的使用要求如下：

　　(1)使用前应检查型号、长度是否符合规定要求，并做抽样压力试验，合格后方可使用。

　　(2)检查管接头和胶管连接处有无luo露钢丝，外胶层是否出现离层，工业烘干机如有上述现象不得使用。

　　(3)管接头端部的连接处镀层不得有损坏和脱落，出现脱落不得使用，以免密封不严而产生漏液。

　　(4)新安装的软管应对管内壁进行清洗，以免胶末和杂物进入液压系统。

　　对高压软管的连接要求如下：

　　(1)连接时应防止软管扭转，苏州胶管批发厂家，以免造成骨架层角度改变而使其早期po坏。

　　(2)连接后应使软管长度留有一定的余量，以免受拉力作用引起软管长度变化而降低承压能力。

　　(3)软管的固定夹子应放在曲线和直线交点的直线上，夹子不能将软管卡变形，也不能卡得太松。

　　(4)连接运动部件时，鹰潭胶管批发厂家，应留有足够的长度，以免运动时拉伤软管。

　　(5)连接的弯曲半径应符合有关规定的要求。

胶管产品在日常工业较为常见使用的配件之一，但是使用过程中也会出现种种问题，胶管，尤其高压胶管在高压的工作状态下，经过多年的工作经验和用户反馈来了解一下其中的原因

1、 胶管加强层未生锈，但出现不规则断丝现象。若胶管po裂，剥去外胶层检查未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现了不规则断丝，其原因主要是胶管受到高频冲击力的作用。

2、由于外力的作用（弹片击穿、挤压决裂）或系统过载招致高压胶管决裂部位较大或快要折断时，可采取接骨法：将软管决裂处擦试洁净并切除决裂部位；将自制的钢质“接骨”插入被切断的软管中（状况特别紧急时，也可用外径与软管骨径相同的钢管当“接骨”）；用自制的钢板卡子将软管和“接骨”卡紧（状况特别紧急时，可用8号铁丝替代自制的钢板卡子）；将接好的软管清洗洁净后即可运用

3、胶管po裂，破口附近编织钢丝生锈。若高压油管po裂，剥去外胶层检查发现破口附近编织、缠绕钢丝有生锈现象，这主要是由于外胶层潮湿或腐蚀性物质的作用，削弱了胶管强度，致使高压时po裂。

出现这种情况，一般伴有外层断裂、擦伤或严重变质的现象，使外层失去了对加强层的保护作用。这时必须先检查和排除对外胶层的机械po坏、化学腐蚀以及高温烘烤等不良因素，然后再更换胶管。但是，也有外胶层保持良好但加强层生绣而po裂的情况，且po裂口通常在距离胶管接头200 mm的范围内，其原因多数是液压接头不合格，新余胶管批发厂家，由于湿气进入外套的内边缘，使加强层吸收湿气，导致生锈引起胶管耐压强度降低而po裂。

高压胶管加工时的相关步骤

   高压胶管具有自身的某些特性，就好比高压胶管具有较高的抗压性与承载能力一样，而对于高压胶管之所以能够具有如此特性，直接得益于其制作工艺，由厂家提供高压胶管的制作流程如下：

　　1.高压胶管是用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶；用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。

   2.压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。

   3.将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。