橡胶的特点是它的每个分子呈蜷曲状,而且互相纠缠在一起,好像一个乱七八糟的毛线球。当你用力拉它时,分子就伸开,一松手,分子又蜷缩成原来的样子。因此,橡胶具有奇特的弹性。 弄清橡胶分子的组成,是打开合成橡胶大门的一把钥匙。但是,要真正进入这扇大门还必须取得使一个个小分子聚合在一起发生聚合反应这把钥匙。 进入本世纪以来,科学家先后合成了氯丁橡胶、聚硫橡胶、丁ben橡胶、ding腈橡胶、硅橡胶等一系列具有奇异功能的新产品。这些新产品各具特点,有的耐磨,有的不怕油浸,有的不畏高温、严寒。这些优异的品质,使天然橡胶也不得不甘败下风
我国的橡胶行业经过50多年的发展,对国民经济起到了不可或缺的配套作用,尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用,橡胶行业不断与相关领域相互渗透,开拓了橡胶的应用范围和领域,大口径胶管产品广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。近年来,橡胶行业坚持科学发展观,产品的品种、规格、质量得到了持续、快速、协调、健康的发展,基本满足了国内市场的需求,提高了产品的国际市场竞争力。
如何预防高压胶管接头的泄漏?
以如今高压胶管在液压系统中的发展势头,无论是煤矿工业还是石油工业都有其身影,而这些作业时一定要将安全放在位,那么高压胶管的质量就成为了保证,而在高压胶管中还有高压胶管总成和高压胶管接头的存在,高压橡胶管厂家 ,此次就为大家简单介绍一下高压胶管的接头在平时的工作中如何预防xie露:无论是金属管接头,还是软管接头,都存在容易产生泄漏的问题。
对于卡套式管接头,高压橡胶管价格,大多因管道受到较大的外力或冲击力,使卡套松动或管端面变形而造成泄漏,此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,高压橡胶管生产厂家,此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥**压进行密封,高压橡胶管,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合。
胶管产品在日常工业较为常见使用的配件之一,但是使用过程中也会出现种种问题,尤其高压胶管在高压的工作状态下,经过多年的工作经验和用户反馈来了解一下其中的原因
1、 胶管加强层未生锈,但出现不规则断丝现象。若胶管po裂,剥去外胶层检查未发现加强层生锈,但加强层长度方向出现了不规则断丝,其原因主要是胶管受到高频冲击力的作用。
2、由于外力的作用(弹片击穿、挤压决裂)或系统过载招致高压胶管决裂部位较大或快要折断时,可采取接骨法:将软管决裂处擦试洁净并切除决裂部位;将自制的钢质“接骨”插入被切断的软管中(状况特别紧急时,也可用外径与软管骨径相同的钢管当“接骨”);用自制的钢板卡子将软管和“接骨”卡紧(状况特别紧急时,可用8号铁丝替代自制的钢板卡子);将接好的软管清洗洁净后即可运用
3、胶管po裂,破口附近编织钢丝生锈。若高压油管po裂,剥去外胶层检查发现破口附近编织、缠绕钢丝有生锈现象,这主要是由于外胶层潮湿或腐蚀性物质的作用,削弱了胶管强度,致使高压时po裂。
出现这种情况,一般伴有外层断裂、擦伤或严重变质的现象,使外层失去了对加强层的保护作用。这时必须先检查和排除对外胶层的机械po坏、化学腐蚀以及高温烘烤等不良因素,然后再更换胶管。但是,也有外胶层保持良好但加强层生绣而po裂的情况,且po裂口通常在距离胶管接头200 mm的范围内,其原因多数是液压接头不合格,由于湿气进入外套的内边缘,使加强层吸收湿气,导致生锈引起胶管耐压强度降低而po裂。