如何来辨别胶管总成质量的好坏
关于影响胶管总成质量的四方面的原因:
1、使用中的规格尺寸和在生产的产品尺寸有着实际的偏差,这样就会在正常工作时产品的内径外径骨架层都会有波动,假如波动范围**过了允许的范围,恩施胶管批发厂家,就没有办法保证胶管接头盒扣压量的均衡,胶管总成的质量就很难保证。因此,对总成生产所选用的胶管,应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求,对外径偏差,要求可以适当放宽
2、胶管壁厚的偏差。由于胶管内胶层的偏心和骨架层间的中间胶层搭头宽度的影响,可能导致胶管壁厚偏差过大。如果壁厚偏差**过允许的范围,将会影响接着的密封性和抗拔脱强度,甚至会造成胶管总成接头部分偏斜(歪头)。因此,对胶管壁厚的偏差应严格控制,一般对于壁厚偏差**过0.5mm的胶管应该慎重选用。
3、胶管各层间的附着力。高质量的胶管应具有良好的整体性,即各结构层间应有较高的附着力,各胶层之间粘接成为一个整体。这样才能适应接头装配、扣压过程中的各项工艺要求,才能保证胶管总成的性能要求。因此必须控制胶管各层间的附着力不能低于技术标准的规定,且应尽力选择附着力高的胶管用于胶管总成的生产。
4、胶管的外观质量。胶管外观质量不容忽视,它不仅影响胶管总成的外观质量,还会影响使用质量。如外胶层有气泡、气孔或机械破损,会使骨架层外露,造成骨架层的锈蚀,降低胶管的耐压强度,直接影响胶管总成的使用寿命,甚至会在使用中发生意外事故。因此,对胶管的外观质量应注意检查,宜昌胶管批发厂家,影响胶管总成性能的外观缺陷应予剔除。
关于橡胶管的成型方法您了解多少呢?针对这方面的知识今天我们就给大家整理介绍一下,如下,
针对这方面的知识我们应该了解到的是橡胶管成型方法按采用管芯与否,随州胶管批发厂家,可分为有芯法(又包括软芯法和硬芯法)、无芯法。有芯法是指胶管在硬芯或软芯上成型,无芯法是将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态,胶管在成型后包水布(宽10cm左右的浸水湿布卷)、绳或包铅,然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接 蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中,然后压出成型,其生产工艺简单,胶管,它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序,大大简化生产工艺过程。
高压胶管中每层起着怎样的作用
高压胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀且防止其泄漏。外胶层保护骨架层不受外界的损伤和侵蚀,骨架层是高压胶管的承压层,赋予管体强度和刚度。高压胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。高压胶管按其骨架层材料和结构可分为全胶胶管、无织物材料、夹布胶管、吸引胶管。布层外还有一层金属螺旋线。
编织高压胶管骨架层为编织的钢丝或织物;缠绕高压胶管骨架层为钢丝或线绳缠绕层;针织胶管骨架层为针织物;短纤维胶管短纤维与橡胶共混压而成。其中吸引胶管在负压下工作钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80600MPa乃至更高的压力。